PVD పూత
PVD (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) సాంకేతికత అనేది పదార్థ మూలం (ఘన లేదా ద్రవ) యొక్క ఉపరితలాన్ని వాయు పరమాణువులు లేదా అణువులుగా లేదా పాక్షికంగా అయాన్లుగా మార్చడానికి మరియు అల్ప పీడన వాయువు ద్వారా వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో భౌతిక పద్ధతులను ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది ( లేదా ప్లాస్మా) ప్రక్రియ, ఒక ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై కొన్ని ప్రత్యేక విధులతో సన్నని చలనచిత్రాలను నిక్షిప్తం చేసే సాంకేతికత.PVD (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) అనేది వివిధ పరిశ్రమలలోని పదార్థాల ఉపరితల మార్పు, కార్యాచరణ, అలంకరణ మొదలైన వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రధాన ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత.
PVD (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) పూత సాంకేతికత ప్రధానంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడింది: వాక్యూమ్ బాష్పీభవన పూత, వాక్యూమ్ స్పుట్టరింగ్ పూత మరియు వాక్యూమ్ అయాన్ లేపనం.భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ యొక్క ప్రధాన పద్ధతులు వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం, స్పుట్టరింగ్ పూత, ఆర్క్ ప్లాస్మా పూత, అయాన్ పూత మొదలైనవి. సంబంధిత వాక్యూమ్ కోటింగ్ పరికరాలు వాక్యూమ్ బాష్పీభవన పూత యంత్రాలు, వాక్యూమ్ స్పుట్టరింగ్ పూత యంత్రాలు మరియు వాక్యూమ్ అయాన్ పూత యంత్రాలు ఉన్నాయి.
మా సంబంధిత ఉత్పత్తులలో ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ క్రూసిబుల్ లైనర్లు, టంగ్స్టన్ బాష్పీభవన తంతువులు, ఎలక్ట్రాన్ గన్ టంగ్స్టన్ ఫిలమెంట్స్, బాష్పీభవన పడవలు, బాష్పీభవన పదార్థాలు, స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
వాక్యూమ్ ఫర్నేస్
వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ ఫర్నేస్ కుహరంలోని ఒక నిర్దిష్ట ప్రదేశంలో వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌ను (వాక్యూమ్ పంపులు, వాక్యూమ్ కొలిచే పరికరాలు, వాక్యూమ్ వాల్వ్‌లు మరియు ఇతర భాగాల నుండి జాగ్రత్తగా సమీకరించడం) ఫర్నేస్ కుహరంలోని పదార్థాన్ని కొంత భాగాన్ని విడుదల చేయడానికి ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా కొలిమిలోని ఒత్తిడి కుహరం ఒక ప్రామాణిక వాతావరణ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉంటుంది., కొలిమి కుహరంలోని ఖాళీని వాక్యూమ్ స్థితిని సాధించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది వాక్యూమ్ ఫర్నేస్.
వాక్యూమ్ ఫర్నేస్ అనేది వాక్యూమ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేస్, ఇది దాని అప్లికేషన్ ప్రకారం వేరు చేయబడుతుంది మరియు క్రింది రకాలను కలిగి ఉంటుంది:
వాక్యూమ్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ బ్రేజింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ మాగ్నెటైజింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ టెంపరింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ సింటరింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ డిఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ కార్బరైజింగ్, మొదలైనవి.
వాక్యూమ్ ఫర్నేసులు ప్రధానంగా సిరామిక్ ఫైరింగ్, వాక్యూమ్ స్మెల్టింగ్, ఎలక్ట్రిక్ వాక్యూమ్ పార్ట్స్ డీగ్యాసింగ్, ఎనియలింగ్, లోహ భాగాల బ్రేజింగ్, సిరామిక్-మెటల్ సీలింగ్, ఫిజికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ (PVD) మొదలైన వాటికి ఉపయోగిస్తారు.
మేము హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్, బోట్ ట్రేలు మరియు క్యారియర్లు, హీట్ షీల్డ్‌లు, క్రూసిబుల్స్ మరియు లైనర్లు, టంగ్స్టన్ ఫిలమెంట్స్ మరియు బాష్పీభవన మూలాలు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు మరిన్నింటిని అందిస్తాము, టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం లేదా టాంటాలమ్ మెటీరియల్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు వాటిని అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఫోటోవోల్టాయిక్ & సెమీకండక్టర్
సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్ గ్రోత్ ఫర్నేస్, దీనిని సిలికాన్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ లేదా సిలికాన్ కడ్డీ ఫర్నేస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది అధిక-నాణ్యత సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్ కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఫోటోవోల్టాయిక్ మరియు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ఒక ప్రత్యేక పరికరం.మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ అనేది ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు (ICలు), సౌర ఘటాలు మరియు సెన్సార్లు వంటి సెమీకండక్టర్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ప్రాథమిక పదార్థం.
సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్ తయారీకి ప్రస్తుతం "కోక్రాల్స్కి పద్ధతి" అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి.
Czochralski పద్ధతి (CZ పద్ధతి)ని ఉపయోగించి సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్‌ను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, ముందుగా అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను క్వార్ట్జ్ క్రూసిబుల్‌లో ఉంచండి, పాలీక్రిస్టల్ సిలికాన్ సింగిల్-క్రిస్టల్ ఫర్నేస్‌లో కరిగిపోయే వరకు వేచి ఉండి, ఆపై సీడ్ క్రిస్టల్‌ను విత్తనంపై అమర్చండి. అక్షం మరియు దానిని పరిష్కారం యొక్క ఉపరితలంలోకి చొప్పించండి.విత్తన స్ఫటికం మరియు ద్రావణం యొక్క కలయిక కోసం వేచి ఉన్నందున, సిలికాన్ విత్తన స్ఫటికంపై పటిష్టం చేయడం ప్రారంభమవుతుంది మరియు విత్తన స్ఫటికం యొక్క జాలక నిర్మాణంతో పాటు సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ఈ ప్రక్రియలో, సింగిల్-క్రిస్టల్ సిలికాన్ పెరగడం కొనసాగించడానికి సీడ్ క్రిస్టల్‌ను నెమ్మదిగా లాగడం అవసరం.
మేము మాలిబ్డినం సీడ్ రాడ్‌లు, టంగ్స్టన్ మరియు మాలిబ్డినం క్రూసిబుల్ లైనర్లు, ఫాస్టెనర్‌లు, మాలిబ్డినం హుక్స్, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ సుత్తులు మొదలైనవాటిని అందిస్తాము.
గ్లాస్ అండ్ రేర్ ఎర్త్
ఆధునిక సమాజంలో గాజు పరిశ్రమ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఆవిష్కరణ, స్థిరత్వం మరియు ఆర్థిక వృద్ధిని నడిపించే సమయంలో నిర్మాణం, రవాణా, సాంకేతికత, ఆరోగ్య సంరక్షణ మరియు ప్యాకేజింగ్ కోసం అవసరమైన సామగ్రిని అందిస్తుంది.
మేము గాజు ద్రవీభవన కోసం మాలిబ్డినం ఎలక్ట్రోడ్‌లను అందించగలము.సాధారణంగా ఉపయోగించే మాలిబ్డినం ఎలక్ట్రోడ్ వ్యాసం 20mm నుండి 152.4mm వరకు ఉంటుంది మరియు ఒక ఎలక్ట్రోడ్ యొక్క పొడవు 1500mm వరకు ఉంటుంది.మేము క్షార-కడిగిన ఉపరితలాలు, మెషిన్-పాలిష్ ఉపరితలాలు మొదలైనవాటిని అందించగలము.
అరుదైన ఎర్త్ పరిశ్రమలో అరుదైన భూమి మూలకాల వెలికితీత, ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగం ఉంటుంది, ఇవి సాంకేతిక ఆవిష్కరణలను ప్రోత్సహించడంలో మరియు తక్కువ-కార్బన్, హై-టెక్ ఆర్థిక వ్యవస్థకు పరివర్తనకు మద్దతు ఇవ్వడంలో కీలకం.అరుదైన భూమి మూలకాలు వివిధ అధునాతన సాంకేతికతలు మరియు అనువర్తనాల్లో ముఖ్యమైన భాగాలు.
మేము టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం మరియు టాంటాలమ్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్లను అందించగలము;సింటెర్డ్ టంగ్స్టన్, మాలిబ్డినం క్రూసిబుల్స్ మరియు గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మొదలైనవి.
పరికరాలు & మీటర్ ఉపకరణాలు
● మెటల్ డయాఫ్రాగమ్‌లు ప్రధానంగా డయాఫ్రాగమ్ ప్రెజర్ గేజ్‌లు మరియు ట్రాన్స్‌మిటర్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.మేము ఉత్పత్తి చేసే పదార్థాలలో SS316L, టాంటాలమ్, టైటానియం, HC276, Monel400 మరియు Inconel625 ఉన్నాయి.
● సిగ్నల్ ఎలక్ట్రోడ్లు ప్రధానంగా విద్యుదయస్కాంత ఫ్లోమీటర్లలో ఉపయోగించబడతాయి.ఎలక్ట్రోడ్ పరిమాణం M3~M8, మరియు పదార్థాలలో SS316L, టాంటాలమ్, టైటానియం మరియు HC276 ఉన్నాయి.
● గ్రౌండ్ ఎలక్ట్రోడ్, గ్రౌండ్ రింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రధానంగా విద్యుదయస్కాంత ఫ్లోమీటర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా జంటగా ఉపయోగించబడుతుంది.పరిమాణం DN25~DN600 నుండి, మరియు మెటీరియల్‌లలో SS316L, టాంటాలమ్, టైటానియం మరియు HC276 ఉన్నాయి.
● డయాఫ్రాగమ్-సీల్డ్ ఫ్లాంజ్, సాధారణంగా మీడియం నుండి కొలిచే సెల్‌ను వేరుచేయడానికి డయాఫ్రాగమ్ సీల్‌తో ఉంటుంది.మేము ఉత్పత్తి చేసే ఫ్లాంజ్ మెటీరియల్స్ SS316L, టైటానియం, HC276 మరియు టాంటాలమ్.ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 మరియు ఇతర ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండండి.
మీరు మా ఉత్పత్తుల గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?
మమ్మల్ని సంప్రదించండి
అమండా│అమ్మకాల నిర్వాహకుడు
E-mail: amanda@winnersmetals.com
ఫోన్: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
మీరు మా ఉత్పత్తుల యొక్క మరిన్ని వివరాలు మరియు ధరలను తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మా సేల్స్ మేనేజర్‌ని సంప్రదించండి, ఆమె మీకు వీలైనంత త్వరగా ప్రత్యుత్తరం ఇస్తుంది (సాధారణంగా 24గం కంటే ఎక్కువ సమయం ఉండదు), ధన్యవాదాలు.